Gambaran keseluruhan Pemanas Elektrik Garam Lebur

Seperti namanya, pemanas elektrik garam cair adalah pemanas yang menggunakan garam cair sebagai medium pemanasan, yang berbeza dengan pemanas yang menggunakan gas atau cecair sebagai medium. Jadi, apa itu garam cair?

Garam cair adalah bahan cecair yang terbentuk selepas garam cair. Contohnya, jasad lebur seperti halida, nitrat, dan sulfat logam alkali dan logam alkali tanah. Ia adalah campuran cair yang terdiri daripada kation logam dan anion bukan logam. Terdapat lebih daripada 80 kation dan lebih daripada 30 anion yang boleh membentuk garam cair, jadi lebih daripada 2,400 garam cair boleh digabungkan. Memandangkan kation logam mungkin mempunyai banyak keadaan valens yang berbeza dan anion juga boleh membentuk anion kompleks yang berbeza, bilangan sebenar garam lebur akan melebihi 2,400. Pada suhu standard dan tekanan atmosfera, garam lebur biasanya pepejal, tetapi wujud dalam fasa cecair pada suhu yang lebih tinggi. Secara tradisinya, garam tak organik cair dipanggil garam cair, tetapi pada masa kini ia juga termasuk cair oksida dan bahan organik cair. Menurut komposisi, garam lebur boleh dibahagikan kepada garam binari, garam terner, dan garam polibas.

Apakah kegunaan praktikal memanaskan garam cair? Rekod terawal yang didokumenkan tentang garam cair boleh dikesan kembali ke Dinasti Ming di China. Dalam buku Compendium of Materia Medica, Li Shizhen menerangkan fenomena bahawa saltpeter (potassium nitrate) cair menjadi cecair apabila dipanaskan. Pada awal abad ke-19, ahli kimia British Davy menggunakan elektrolisis garam cair untuk menghasilkan logam. Menggunakan elektrolisis garam cair Davy, pelbagai logam aktif secara kimia seperti aluminium, magnesium, logam nadir bumi, natrium, litium, kalsium, torium, uranium, tantalum, dll. boleh diekstrak. Sejak akhir abad ke-19, pengeluaran perindustrian berskala besar telah menggunakan elektrolisis kriolit-alumina cair untuk melebur aluminium, dan elektrolisis sistem garam lebur klorida yang mengandungi magnesium klorida untuk mencairkan magnesium. Begitu juga, elektrolisis garam cair (electrodeposition) menggunakan anod larut boleh menapis logam seperti aluminium dan titanium.

Dalam industri metalurgi, garam lebur juga digunakan sebagai sanga untuk penapisan elektroslag aloi, fluks untuk peleburan dan kimpalan aloi ringan, dan medium untuk relau mandi garam rawatan haba aloi. Pembangunan tenaga nuklear dan metalurgi bahan api nuklear telah membuka kawasan aplikasi baharu untuk garam cair. Contohnya, elektrolit garam cair atau media tindak balas boleh digunakan dalam penyediaan dan pemprosesan pasca bahan api nuklear. Reaktor garam lebur menggunakan sistem garam cair litium fluorida-berilium fluorida-torium fluorida sebagai bahan api nuklear dianggap sebagai sumber tenaga baharu menggunakan torium sebagai bahan api nuklear. Garam cair digunakan sebagai pembawa haba dalam pengeluaran kimia dan metalurgi, dan dijangka digunakan dalam industri nuklear. Sel bahan api dan bateri yang menggunakan garam cair sebagai elektrolit dianggap sebagai sumber kuasa kimia yang menjanjikan. Memandangkan garam cair adalah bahan yang biasa digunakan dalam industri metalurgi, penyelidikan fizikal dan kimia garam cair telah menjadi satu cabang penting dalam proses fizikal dan kimia proses metalurgi.

Memandangkan pemanasan garam cair mempunyai pelbagai aplikasi, pemanas elektrik garam cair telah wujud. Pemanas elektrik garam cair secara amnya dibahagikan kepada dua kategori: memanaskan terlebih dahulu garam pepejal dalam bekas untuk menjadikannya fasa bertukar kepada cecair; menggunakan pam garam cair untuk mengangkut garam cecair suhu rendah ke tangki pemanas garam cair, dan pemanas elektrik terus memanaskannya ke suhu yang diperlukan oleh keadaan kerja. Pemanas elektrik garam cair dilengkapi dengan sistem kawalan elektronik yang tepat, yang boleh memberikan pengguna kaedah pemanasan yang selamat, bebas pencemaran dan cekap.
Parameter teknikal utama
• Bekalan kuasa: tiga fasa AC380V-6600V
• Kuasa: 10KW-20000KW
• Suhu kerja: 200℃-600℃
• Tekanan reka bentuk: 1.0MPa-10.0MPa
• Status bekalan: teras pemanasan, pemanas paip, gelincir pemanasan elektrik yang beredar

Langkah berjaga-jaga untuk digunakan
Jaga kebersihan: Garam cair hendaklah sentiasa bersih dan tidak boleh bersentuhan dengan bahan organik seperti karbon, rosin atau bahan penurun untuk mengelak daripada menyebabkan tindak balas kimia yang ganas. Kawalan suhu: Apabila memanaskan, kawal kadar pemanasan dengan ketat untuk mengelakkan penyejukan dan pemanasan yang cepat semasa operasi sistem. Kadar aliran malar: Kekalkan kadar aliran yang stabil semasa pemanasan kitaran untuk mengelakkan melebihi suhu membran. Mencegah pencemaran: Semasa operasi suhu tinggi, adalah dilarang sama sekali untuk mencampurkan air dan bahan organik ke dalam sistem. Kestabilan suhu tinggi: Apabila suhu melebihi 550 ℃, garam cair mungkin menjadi tidak stabil, bertindak balas dan membebaskan gas, mengakibatkan peningkatan takat lebur dan kemerosotan garam cair.