Pelbagai aplikasi isyarat jauh

Dalam bidang automasi perindustrian moden, aplikasi pelbagai isyarat jauh telah menjadi kunci untuk mencapai pengeluaran yang cekap dan fleksibel. Kaedah komunikasi yang berbeza memainkan peranan penting dalam bidang masing-masing, membawa lebih fleksibiliti dan kebolehpercayaan kepada sistem kawalan industri. Dalam artikel ini, Sinton akan mendedahkan aplikasi pelbagai isyarat teletransmisi untuk anda.

1.DCS (Sistem kawalan teragih):

Sistem kawalan DCS nama penuh: "sistem kawalan teragih", adalah sistem kawalan berpusat yang dikawal oleh bilik kawalan pusat pemilik, bagi kami, bilik kawalan pusat perlu mengawal pemanas, yang bermaksud bahawa bukan sahaja kabinet operasi yang dilengkapi kami sendiri boleh dilengkapi dengan pemanas, tetapi juga pemanas kawalan DCS. Kami perlu menyediakan isyarat mula, isyarat berjalan pasif, isyarat penggera abnormal pasif, dll...

Keperluan untuk fungsi ini memerlukan pemilihan geganti perantaraan, sesentuh tambahan dan blok terminal, tombol dan penunjuk, dan volum kabinet juga meningkat.

Sistem kawalan teragih (DCS) adalah dalam automasi industri dan unik kerana sistem kawalan diedarkan sepanjang proses pengeluaran. Pendekatan teragih ini bukan sahaja meningkatkan fleksibiliti sistem, tetapi juga menjadikan pemantauan dan kawalan loji berskala besar lebih cekap. Aplikasi DCS menjadikan proses pengeluaran lebih mudah untuk dioptimumkan, dipantau dan diselenggara.

2. Output analog suhu:

Spesifikasi suhu yang biasa kami gunakan:

A. Termokopel, nombor indeks ialah K;

B. Rintangan haba dan nombor indeks ialah PT100;

Pelanggan memerlukan bilik kawalan pusat untuk melihat suhu pemanas di tapak, melabuhkan isyarat, dan satu-satunya fungsi ialah mengeluarkan isyarat.

Spesifikasi klasifikasi isyarat:

A.4-20mA

B.0-10V

C.0-5V

Dalam keadaan tanpa kabinet kawalan, ini mempunyai pemancar yang biasa digunakan.

Sebagai contoh, pindahkan dari K ke 4-20mA untuk PT100 ke 4-20mA

Jika dilengkapi dengan kabinet kawalan, kita boleh memilih instrumen kawalan suhu khas dengan penghantaran.

Output analog suhu memainkan peranan penting dalam isyarat sensor dalam kawalan industri. Isyarat analog yang diperoleh dengan mengukur kuantiti fizikal, seperti suhu, dinyatakan dalam bentuk voltan atau arus. Output analog ini menyediakan jurutera dengan data masa nyata dan tepat, membolehkan anda mengawal perubahan suhu dengan tepat semasa pengeluaran.

3.RS232, RS485 dan PPI/MP:

RS232, RS485 dan PPI/MP merujuk kepada mod komunikasi yang berkomunikasi mengikut protokol yang berbeza.

Objektif: Baca suhu, tulis suhu.

Protokol komunikasi bersiri RS232 dan RS485 memainkan peranan penting dalam penghantaran data antara peranti. RS232 sesuai untuk komunikasi jarak dekat, manakala RS485 sesuai untuk komunikasi jarak jauh dan berbilang titik. Fleksibiliti dan kebolehpercayaan kedua-duanya menjadikannya ideal untuk pertukaran data antara pelbagai peranti, termasuk dalam sistem automasi industri.

PPI dan MPI ialah protokol komunikasi yang digunakan secara meluas untuk komunikasi point-to-point dan multipoint. Penggunaan protokol ini memudahkan sambungan dan komunikasi antara peranti, dan menyediakan jurutera dengan cara pengaturcaraan dan pemantauan yang lebih mudah.

4Ethernet bas (IP) :

Bas Ethernet (IP) ialah bahagian penting dalam sistem kawalan industri moden kerana jalur lebar dan fleksibilitinya yang tinggi. Melalui susunan protokol TCP/IP, Ethernet bukan sahaja merealisasikan komunikasi berkelajuan tinggi antara peranti, tetapi juga menyediakan penyelesaian lanjutan untuk pemantauan dan kawalan jauh. Sistem automasi industri dapat berkongsi maklumat dalam masa nyata melalui rangkaian, membolehkan proses pengeluaran yang lebih cekap.

Dalam dunia isyarat jauh, mod komunikasi ini mempunyai ciri tersendiri, memberikan penyelesaian lengkap untuk pelbagai keperluan sistem kawalan industri. Dengan menyepadukan kaedah komunikasi ini, jurutera boleh membolehkan peranti berfungsi dengan lebih baik dan melonjakkan automasi industri ke tahap seterusnya.