Ove Pengeringan Peredaran Udara Panas

Struktur Ketuhar Pengeringan Peredaran Udara Panas

Ketuhar terdiri daripada badan kotak, paip pemanas elektrik, sistem letupan elektroterma dan sistem kawalan suhu. Badan kotak terdiri daripada rongga dalam dan cangkerang luar, permukaan badan kes disembur dengan cat, warnanya sesuai dan penampilannya murah hati. Studio ini diperbuat daripada keluli tahan karat atau keluli karbon mengikut keperluan pelanggan. Bilik boleh diletakkan mengikut keperluan pelanggan, bahagian dalam dan luar kotak shell diisi dengan lapisan penebat kapas aluminium silikat, studio dan pintu antara jalur pengedap, untuk memastikan pengedap studio. Pemasangan berasingan kabinet kawalan di sisi ketuhar untuk operasi dan penyelenggaraan yang mudah.

Sistem letupan elektroterma terdiri daripada kipas, saluran udara dan elemen pemanas.

Sistem kawalan suhu terdiri daripada instrumen kawalan suhu, sensor suhu, tiub pemanasan elektrik, dsb.

Lukisan Ketuhar Pengeringan Peredaran Udara Panas

Prinsip Kerja Mesin Pengering

Ketuhar pengeringan peredaran udara panas adalah penggunaan elektrik sebagai sumber haba, dipanaskan oleh pemanas, banyak udara panas diedarkan di dalam ketuhar, melalui bekalan berterusan udara segar dari saluran masuk udara ke dalam ketuhar. dan kemudian dilepaskan dari alur keluar ekzos kami, sekali gus meningkatkan kesan pemindahan haba, supaya kelembapan bahan dalam secara beransur-ansur berkurangan.

Ketuhar menggunakan pengatur suhu paparan digital dan elemen pengukur suhu untuk membentuk litar pengukur, pelarasan dan kawalan. Elemen pengukur suhu digunakan sebagai sensor untuk mengukur suhu bilik kerja dalam proses pemanasan elektrik, dan isyarat keluaran dikuatkan oleh litar kawalan digital dalam instrumen kawalan suhu. Kemudian ia dihantar ke litar paparan LED untuk memaparkan suhu yang diukur, dan satu lagi dihantar ke pembanding untuk dibandingkan dengan nilai yang ditetapkan. Apabila sisihan positif antara mereka dijana, litar kawalan digital menghantar isyarat pencetus, penyentuh menyerap, dan kuasa elektrik keluaran menjadikan tiub pemanasan dipanaskan. Apabila sisihan dikurangkan kepada 00:00, penyentuh diputuskan sambungan, kuasa keluaran dihentikan, tiub pemanasan menghentikan pemanasan, output pemanasan dalam litar kawalan digital diselaraskan oleh PID, dan sistem mempunyai fungsi pembetulan linear pengukuran suhu dan sebagainya.

Apabila mesin dihidupkan, kipas bertukar terlebih dahulu, dan kemudian suis pemanas. Apabila kipas sedang berjalan, aliran udara sejuk di dalam bilik kerja akan mengalir masuk dari sekeliling melalui pendesak dan saluran udara, dan aliran udara panas akan mengalir keluar dari tengah, supaya suhu dalaman akan menjadi seragam.

Gambarajah skematik peredaran udara panas

Ciri-ciri utama ketuhar pengeringan peredaran udara panas termasuk:

1. Kawalan suhu yang tepat: Ia membolehkan penetapan dan penyelenggaraan yang tepat bagi suhu yang dikehendaki, memastikan keadaan pengeringan yang optimum.

2. Pengagihan haba sekata: Udara beredar memastikan bahawa haba diagihkan sama rata ke seluruh ruang, menghasilkan hasil pengeringan yang konsisten.

3. Kapasiti besar: Ruang yang mencukupi untuk menampung sejumlah besar bahan untuk pemprosesan yang cekap.

4. Parameter boleh laras: Pengguna boleh menyesuaikan pelbagai tetapan seperti suhu, masa dan aliran udara untuk memenuhi keperluan pengeringan khusus.

5. Pembinaan yang kukuh: Dibina dengan mengambil kira ketahanan untuk menahan penggunaan jangka panjang dan memberikan prestasi yang boleh dipercayai.

6. Cekap tenaga: Direka untuk meminimumkan penggunaan tenaga sambil memaksimumkan kecekapan pengeringan.

7. Mudah digunakan: Kawalan intuitif dan antara muka mesra pengguna menjadikan operasi mudah.

8. Aplikasi serba boleh: Sesuai untuk pelbagai jenis bahan, termasuk sampel, produk dan komponen.

Jenis Dulang

Dulang Jaring Perindustrian

Dulang Jaring Halus Industri

Dulang Kuali Berlubang Perindustrian

Dulang Kuali Leper Industri

Pengeringan Seragam Tanpa Putaran

Dengan panel aliran udara dinamik termaju kami, anda akan mengalami pengagihan udara panas dan kering yang sama rata pada setiap dulang, menghapuskan keperluan untuk memutar produk atau troli anda semasa kitaran pengeringan. Potongan laser dengan teliti untuk ketepatan optimum, panel ini menjana tekanan belakang dalam ruang pemanasan, memastikan pengeringan seragam di seluruh ruang. Dengan teknologi ini, anda boleh mencapai hasil pengeringan yang konsisten dan cekap tanpa usaha atau campur tangan tambahan.

Kemudahan Pengilangan ISO 9001

Direka dan dihasilkan dalam kemudahan yang diperakui ISO9001, ia memastikan standard kualiti tertinggi dipenuhi sepanjang keseluruhan proses pembuatan. Piawaian sistem pengurusan kualiti yang diiktiraf di peringkat antarabangsa ini adalah bukti komitmen kami terhadap kecemerlangan dalam setiap aspek operasi kami, daripada reka bentuk kepada pengeluaran dan seterusnya. Pensijilan ISO9001 kami memberi jaminan kepada pelanggan kami bahawa kami mematuhi proses kawalan kualiti yang ketat, menggunakan hanya bahan berkualiti tinggi dan teknik pembuatan untuk memastikan kebolehpercayaan, prestasi dan keselamatan produk kami. Dengan memilih penyahhidrat kami yang diperakui ISO9001, anda boleh yakin dengan kualiti dan konsistensi hasil pengeringan anda, dan percaya bahawa anda melabur dalam produk yang telah menjalani ujian yang ketat dan memenuhi piawaian kualiti dan keselamatan tertinggi.

Kitaran Penyejukan Selesai

Dehidrator Perindustrian kami menampilkan Kitaran Penyejukan Penyelesaian, bahagian penting dalam sebarang proses pengeluaran. Kitaran ini memastikan produk anda disejukkan sepenuhnya kepada suhu yang selamat sebelum dikendalikan atau dibungkus. Ini penting untuk keselamatan pekerja, kerana troli dan dulang keluli tahan karat boleh menahan haba untuk beberapa lama. Selain itu, menurunkan suhu teras produk anda sepenuhnya sebelum pembungkusan menghalang pemeluwapan atau kelembapan daripada terkumpul di dalam pembungkusan anda semasa penyimpanan, yang boleh menjejaskan kualiti dan jangka hayat produk anda. Dengan Kitaran Penyejukan Penyelesaian kami, anda boleh memastikan keselamatan dan kualiti produk akhir anda sambil meminimumkan sisa dan memaksimumkan kecekapan.

Teknologi Penjimatan Tenaga

Penyahhidratan Perindustrian kami menggabungkan Teknologi Pendikit Kuasa yang dipatenkan yang melaraskan keluaran kuasa berdasarkan suhu set ruang. Reka bentuk inovatif ini membolehkan unit beroperasi pada penarafan kuasa yang dikurangkan, menghasilkan peningkatan 35-45% yang mengagumkan dalam kecekapan tenaga berbanding ketuhar pengeringan tradisional. Dengan teknologi penjimatan tenaga kami, anda boleh mencapai hasil hebat yang sama sambil mengurangkan penggunaan tenaga dan kos anda.

Komponen Berkualiti Tinggi Premium

Dehidrator industri kami dibina hanya menggunakan komponen dan bahagian berkualiti tinggi, memastikan prestasi dan ketahanan yang tiada tandingan. Kami berbangga menggunakan jenama bermutu tinggi seperti Siemens dan Schneider untuk komponen kami, memastikan penyahhidrat kami boleh dipercayai dan dibina untuk tahan lama. Komitmen kami untuk menggunakan komponen dan alat ganti yang terbaik hanyalah salah satu cara kami memastikan pelanggan kami menerima produk terbaik yang mungkin.

Keluli Tahan Karat 304 Gred Makanan

Dehidrator Perindustrian kami dibina dengan Keluli Tahan Karat Gred Makanan 304 berkualiti tinggi yang ada. Gred keluli tahan karat ini mengandungi tahap kromium dan nikel yang lebih tinggi, yang membentuk lapisan pelindung pada permukaan, mencegah kakisan (karat), dan menghalang pembentukan bakteria dan mikroorganisma lain. Selain itu, ia tidak reaktif dan tidak akan bertindak balas dengan bahan berasid atau beralkali yang terdapat dalam makanan dan agen pembersih. Keluli ini juga sangat mudah dibersihkan dan disanitasi, yang penting dalam kemudahan pengeluaran makanan. Ringkasnya, menggunakan keluli tahan karat gred makanan memastikan keselamatan dan kebersihan makanan dengan mencegah pencemaran dan mengekalkan kualiti makanan yang diproses.

Pengeluaran & Penghantaran Cepat 1 Bulan

Kami berbangga untuk menyampaikan dehidrator tersuai berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan khusus anda dan keperluan elektrik di tapak anda. Dari pengeluaran hingga penghantaran, pasukan kami bekerjasama rapat dengan anda untuk memastikan mesin anda memenuhi keperluan unik anda dengan sempurna. Dan terima kasih kepada proses pembuatan kami yang diperkemas, kami boleh menghantar dehidrator tersuai anda ke depan pintu anda dalam masa satu bulan sahaja. Ini bermakna anda tidak perlu menunggu lama untuk mula menikmati faedah mesin baharu anda.

Ciri Luar Biasa Ketuhar Pengeringan Peredaran Udara Panas

Kebanyakan udara panas diedarkan di dalam ketuhar, kecekapan haba yang tinggi, dan penjimatan tenaga.
Fungsi draf positif dengan plat boleh laras untuk memisahkan udara membolehkan bahan dikeringkan secara sekata.
Bunyi yang rendah, berjalan seimbang, kawalan suhu automatik, pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah.
Pelbagai aplikasi yang luas, pelbagai bahan boleh pengeringan, satu jenis peralatan pengeringan am.
Diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi: keluli karbon, aloi aluminium, keluli tahan karat.

Penerangan ketuhar pengeringan

Ketuhar pengeringan ialah peralatan berprestasi tinggi yang direka untuk tujuan pengeringan yang cekap. Ia menggunakan teknologi peredaran udara termaju untuk memastikan pengeringan seragam dan menyeluruh pelbagai bahan.

Ciri-ciri utama ketuhar pengeringan termasuk:

1. Kawalan suhu yang tepat: Ia membolehkan penetapan dan penyelenggaraan yang tepat bagi suhu yang dikehendaki, memastikan keadaan pengeringan yang optimum.
2. Pengagihan haba sekata: Udara beredar memastikan bahawa haba diagihkan sama rata ke seluruh ruang, menghasilkan hasil pengeringan yang konsisten.
3. Kapasiti besar: Ruang yang mencukupi untuk menampung sejumlah besar bahan untuk pemprosesan yang cekap.
4. Parameter boleh laras: Pengguna boleh menyesuaikan pelbagai tetapan seperti suhu, masa dan aliran udara untuk memenuhi keperluan pengeringan khusus.
5. Pembinaan yang kukuh: Dibina dengan mengambil kira ketahanan untuk menahan penggunaan jangka panjang dan memberikan prestasi yang boleh dipercayai.
6. Cekap tenaga: Direka untuk meminimumkan penggunaan tenaga sambil memaksimumkan kecekapan pengeringan.
7. Mudah digunakan: Kawalan intuitif dan antara muka mesra pengguna menjadikan operasi mudah.
8. Aplikasi serba boleh: Sesuai untuk pelbagai jenis bahan, termasuk sampel, produk dan komponen.

Prestasi ketuhar peredaran udara panas:

1. Ketepatan kawalan suhu tinggi: Ia boleh menetapkan dan mengekalkan julat suhu yang diperlukan dengan tepat.
2. Keseragaman suhu yang baik: Pastikan suhu di semua bahagian ketuhar adalah konsisten, mengelakkan keadaan terlalu panas atau terlalu sejuk setempat.
3. Kecekapan pengeringan yang tinggi: Mempercepatkan penyejatan lembapan melalui peredaran udara panas, dan memendekkan masa pengeringan.
4. Prestasi pengudaraan yang baik: Ia memberi manfaat kepada pengagihan seragam udara panas dan ekzos lembapan.
5. Kebolehlarasan yang kuat: Parameter seperti suhu, kelajuan angin dan masa boleh dilaraskan mengikut bahan yang berbeza.
6. Kestabilan yang baik: Ia boleh mengekalkan prestasi yang stabil dalam operasi jangka panjang.
7. Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar: Ia mempunyai kecekapan haba yang lebih tinggi dan boleh mengurangkan penggunaan tenaga dan kesan terhadap alam sekitar.
8. Selamat dan boleh dipercayai: Ia dilengkapi dengan peranti keselamatan seperti perlindungan beban lampau dan perlindungan terlalu panas.
9. Mudah dikendalikan: Antara muka mesra, mudah dikendalikan dan dipantau.
10. Mudah untuk penyelenggaraan: Reka bentuk struktur adalah munasabah, dan ia mudah untuk penyelenggaraan dan penyelenggaraan harian.
11. Pelbagai aplikasi yang luas: Ia boleh digunakan untuk pengeringan, penaik dan rawatan lain pelbagai bahan.
12. Bahan tahan lama: Ia mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan boleh menahan intensiti kerja tertentu dan keadaan persekitaran.

Permohonan:

Ketuhar pengeringan industri kami digunakan secara meluas dalam elektronik, mainan, pemprosesan cat, perhiasan, motor, komunikasi, penyaduran elektrik, plastik, perkakasan dan industri kimia, percetakan, penyemburan, kaca, seramik, pelepasan tekanan suhu tinggi, penuaan, pengeringan, pemuktamadan dan pemprosesan .
Ia juga boleh digunakan untuk mengeringkan artikel dengan gas kimia, penyingkiran tegasan substrat, pengawetan dakwat, pengeringan filem cat, dll.

Bagaimana untuk memilih ketuhar peredaran udara panas？

Apabila memilih ketuhar peredaran udara panas, berikut adalah beberapa elemen yang perlu dipertimbangkan:

1. Permintaan kapasiti: Tentukan kapasiti ketuhar yang diperlukan mengikut kuantiti dan saiz bahan.
2. Julat suhu: Pastikan ketuhar boleh memenuhi keperluan suhu proses pengeringan atau pemanasan tertentu.
3. Ketepatan kawalan suhu: Kawalan suhu ketepatan tinggi adalah penting untuk sesetengah aplikasi.
4. Keseragaman: Suhu di dalam ketuhar hendaklah sama rata untuk memastikan bahan dipanaskan secara seragam.
5. Kesan peredaran udara panas: Peredaran yang baik boleh meningkatkan kecekapan pengeringan.
6. Bahan dan kualiti: Pilih bahan tahan lama dan boleh dipercayai.
7. Keselamatan: Mempunyai fungsi keselamatan seperti perlindungan beban lampau dan perlindungan terlalu panas.
8. Kemudahan operasi: Antara muka adalah ringkas dan mudah untuk disediakan dan dipantau.
9. Prestasi penjimatan tenaga: Kurangkan kos operasi.
10. Jenama dan reputasi: Jenama terkenal biasanya mempunyai kualiti yang lebih baik dan perkhidmatan selepas jualan.
11. Harga: Pertimbangkan bajet di premis untuk memenuhi keperluan.
12. Perkhidmatan selepas jualan: Termasuk sokongan dalam aspek seperti pemasangan, latihan dan penyelenggaraan.
13. Pilihan penyesuaian: Jika terdapat keperluan khas, seperti dimensi atau fungsi tertentu.
14. Kebolehkembangan: Sama ada mudah untuk menjalankan peningkatan atau pembesaran peralatan dalam susulan.
15. Tahap hingar: Terutamanya dalam persekitaran di mana bunyi bising diperlukan.
Apabila membuat pilihan, pertimbangkan unsur-unsur ini secara menyeluruh, dan pilih ketuhar peredaran udara panas yang paling sesuai mengikut keperluan aplikasi dan bajet tertentu.

Spesifikasi:

Bahan Berkenaan

Kesan Pengeringan dalam Aplikasi Berbeza

Sama seperti pengeringan semula jadi. Kekalkan aroma, bentuk, warna, rasa, pemakanan dll.

Cara Buah Dehidrasi

PRA RAWATAN

Pra-rawatan buah untuk dehidrasi bukan sahaja akan membantu mengekalkan nilai pemakanan dan rasa buah, tetapi ia juga akan membantu mencegah keperangan atau pengoksidaan yang boleh berlaku dengan agak mudah dengan buah-buahan tertentu pada suhu yang lebih tinggi. Pisang, epal dan pic terdedah kepada pengoksidaan tetapi dengan pra-rawatan yang mudah, anda boleh memastikan ia kelihatan dan rasa yang hebat. Dua cara mudah untuk merawat buah-buahan adalah sama ada dengan jus lemon atau asid askorbik (vitamin C).

‍PRE-RAWATAN JUS LEMON

Ini adalah cara yang paling popular untuk prarawat buah untuk dehidrasi tetapi perlu diingat bahawa menggunakan buah dengan jumlah asid sitrik yang tinggi boleh mengubah sedikit rasa buah yang anda dehidrasi, terutamanya jika anda menggunakan jus lemon yang tidak cair. . Ini sebenarnya boleh dirasai, terutamanya dengan epal, tetapi jika anda lebih suka mengekalkan rasa lemon pada tahap minimum, ikut cadangan kami di bawah:- Campurkan 1 cawan jus lemon dengan 4 cawan air dalam mangkuk atau campurkan dan gunakan dalam sebotol semburan. - Rendam setiap keping buah yang dipotong dalam mangkuk atau sembur terus untuk memastikan buah bersalut.- Pastikan anda mengeluarkan cecair yang berlebihan daripada buah sebelum dehidrasi, sama ada dengan pemutar salad atau lebih baik menepuk kering dengan tuala bersih atau tuala kertas untuk menyerap sebarang lembapan.

‍PARA RAWATAN ASCORBIC ACID

Menggunakan kaedah yang sama seperti di atas, asid askorbik boleh digunakan dalam pra-rawatan buah-buahan untuk dehidrasi. Lihat langkah kami di bawah:

- Campurkan 2 sudu teh asid askorbik dengan 4 cawan air dalam mangkuk.

- Rendam setiap kepingan buah yang dipotong dalam larutan asid askorbik sehingga 5 minit dan keringkan dengan tuala atau tuala kertas untuk mengeluarkan sebarang lembapan yang berlebihan sebelum dehidrasi.

Masa Pengeringan

Tempoh masa yang diperlukan untuk menyahhidrat buah adalah benar-benar bergantung kepada kandungan air dan seberapa tebal buah yang dipotong. Seperti yang dinyatakan di atas, buah yang dihiris nipis akan kering lebih cepat dan lebih sekata daripada buah yang dibelah empat, dibelah dua atau dibiarkan utuh jadi ini adalah sesuatu yang perlu dipertimbangkan semasa menyediakan buah untuk dehidrasi. Kebanyakan buah-buahan boleh mengambil masa antara 8 jam hingga 24 jam, dengan buah beri kadangkala memerlukan sekitar 24-48 jam untuk mengeluarkan semua kelembapannya.

Perkara lain yang perlu dipertimbangkan semasa masa pengeringan ialah hasil dan tekstur yang diingini yang anda cuba capai. Sebagai contoh, jika anda mahu hirisan epal anda menjadi rangup seperti cip, itu akan mengambil masa lebih lama daripada jika anda lebih suka epal anda mempunyai tekstur yang lebih kenyal. Gunakan panduan kami di bawah sebagai hanya itu-panduan kasar untuk masa pengeringan berdasarkan buah-buahan yang dihiris dan bukannya dehidrasi keseluruhannya. Kami mengesyorkan memantau kemajuan buah-buahan anda untuk memastikan anda mendapat tekstur yang anda idamkan.